回转窑
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污泥陶粒回转窑设备

污泥陶粒回转窑设备

  污泥陶粒回转窑设备的设计结构简单,操作控制方便、生产中出现的易损件少、运转率高,物料经过煅烧后,出窑的产品质量较高,我公司有经验丰富,技术实力硬的专业技术团队,可为广大的用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。回转窑窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,这样生产中使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内较先进的密封形式。

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  工艺流程:

  污泥陶粒从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑设备窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入回转窑设备首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。污泥陶粒回转窑设备主要是采用块、粉混烧,以降低运营成本。

  污泥陶粒回转窑设备技术特点:

  1、窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;

  2、轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;

  3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;

  4、传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;

  5、采用液压挡轮

  6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;

  7、设有慢速驱动装置。



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